曲靖市東星耀水泥制品有限公司

    曲靖東星耀水泥制品廠分享混凝土排水管的養護方法

    信息來源:www.ikmap2018.com   2022-09-14 13:38:40

    混凝土養護是水泥及混凝土硬化正常發展的重要條件,保證混凝土獲得設計的物理力學性能和耐久性的重要工藝。根據管子的生產工藝、季節和市場需求等分別采用自然養護和蒸汽養護。一般說來,懸輥工藝、離心工藝通常采用蒸汽養護,芯模振動、徑向擠壓工藝可采用自然養護,也可采用蒸汽養護。


    芯模振動工藝、徑向擠壓工藝的管子,在成型坑起吊外模前應套上定型環(護口罩),有利于混凝土強度很低的插口不易下沉變形,有助于保持插口尺寸、定形環可用玻璃鋼制作,去除定形環的時間不宜早于混凝土初凝。

    芯模振動工藝、徑向擠壓工藝時管子脫模后,是混凝土依靠鋼筋骨架支撐,地面有點不平管子就會傾斜。一般脫模養護區域真個地面不平度不超過2mm,要求及時清理粘在地面上的混凝土或水泥漿塊。如果D0300×3000 的管子,脫模后管子兩邊地面高差為2mm,管子的大傾斜為20mm,管子在養護的過程中即使不倒塌,也會造成彎曲、管子開裂。

    地面不平整脫模時,常造成產品拉裂或碰壞,管體和插口變形。

    養護是保證混凝土獲得預期性能的重要措施,可根據季節、生產工藝和市場需求分別采用自然養護和蒸汽養護。芯模振動工藝、徑向擠壓工藝生產的混凝土管,可采用塑料薄膜纏裏保溫保濕,或采用塑料布罩,利用混凝土自身水泥產生的水化熱進行養護。若急需短期內使用,養護期較短時,也可以采用養護罩內通蒸汽養護。

    自然養護

    GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》規定,混凝土澆筑成型之后,采用塑性薄膜等養護材料及時對混凝土的外露面進行覆蓋養護。及時覆蓋加強早期養護,既可利用水泥自身的水化熱養護混凝土,又可大大減少混凝土的早期收縮,抑制裂縫的產生。高性能混凝土施工也有類似的規定。高性能混凝土施工要求,混凝土澆筑成型后,采用塑料薄膜等養護材料及時對混凝土外露面進行覆蓋養護,及時覆蓋,加強早期養護,可大大減少高性能混凝土早期的收縮,抑制裂縫的產生。

    芯模振動、徑向擠壓工藝管脫模后,及時用塑料布制成的罩覆蓋。有的廠還將塑料罩的中部、底部收緊,或底部帶有重物,防止表面失水,減少熱氣外逸;在室外養護不用塑料罩時,要及時覆蓋潮濕的物品,要防止陽光直射;有些廠在管子脫模后,立即修整,待混凝土表面收漿后,立即纏繞寬幅塑料薄膜,并將管子上端包裹封閉,要包裹嚴密并保持數日,充分利用混凝土中水泥的水化熱和水分養護混凝土。

    總之,混凝土采用薄膜覆蓋養護時,混凝土全部表面應覆蓋嚴密,并應保持膜內有凝結水。

    有的廠利用保溫材料,制成固定的帶有熱電偶溫度計的養護罩、還有玻璃鋼養護罩,總之,采用養護罩可大限度地利用水化熱養護混凝土,盡可能減少水化熱的散失,促進混凝土強度增長,這是值得推薦的節能養護方式。

    各種水泥的混凝土排水管采用澆水、潮濕覆蓋自然養護的天數應:硅酸鹽水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、普通硅酸鹽水泥P.O、礦渣硅酸鹽水泥P.S.A、P.S.B 配制的混凝土不少于7 天; 火山灰質硅酸鹽水泥P.P;粉煤灰硅酸鹽水泥P.F 復合硅酸鹽水泥P.C 配制的混凝土不少于14天。

    蒸汽養護

    蒸汽養護應盡可能的采用高效節能的養護設施,考慮到管子的規格和放置方式,注意提高設施的填充系數,每個養護工位都應有蒸汽調節閥和測溫原件。

    蒸汽養護制度分為預養期、升溫期、恒溫期和降溫期。

    預養期的實質是在蒸汽養護前提高水泥的水化程度,使混凝土具有一定的初始結構強度,增強抵抗升溫期對結構破壞作用的能力。臨界初期結構強度是指在一定的養護制度下,能獲得混凝土強度和密實度高,殘余變形小的低初期結構強度,與混凝土原材料、和易性和配合比無關。

    升溫期加速了水泥的水化反應,凝膠體密實度提高、晶相含量增加,有利于混凝土的結構形成,同時升溫期也是造成混凝土結構破壞的主要階段,其主要原因是混凝土各組分的熱膨脹。在20℃~80℃,不同組分的體積膨脹系數相差很大;

    濕空氣(3700~9000)×10-6,

    水(255~744)×10-6,

    水泥石(40~60)×10-6,

    集料(30~40)×10-6,

    氣相的膨脹作用,大于固體物料100 倍;水的膨脹大于固體物料的10 倍,混凝土的體積膨脹主要是氣相(30~40 升/立方米)和液相體積膨脹造成的;混凝土內部典型的結構破壞是以“氣”、“水”為核心的放射狀裂紋,升溫期混凝土的初期結構強度較低,不能有效地抵抗混凝土的結構破壞,這種結構的損傷是不可逆的,因此必須控制升溫速度。

    恒溫期是混凝土強度增長的主要階段,也就是混凝土結構繼續生成和鞏固的階段,恒溫時間和高恒溫溫度是影響強度增長的兩大因素。

    降溫期是由高恒溫溫度降至脫模溫度。

    快速降溫使混凝土失水過多影響水泥后期水化。有人提出根據構件的體量大小,確定降溫速度。

     GB/T50164 要求,混凝土構建廠或制品廠,采用蒸汽養護,其制度應在生產效率可接受的范圍內,一定要有預養期不少于2 小時,長一些有利于減少蒸養造成的內部損傷;升溫速度不宜超過25℃/h,降溫速度不宜超過20℃/h,可減少溫度應力造成的結構破壞,在可能的情況下,高恒溫溫度不宜超過65℃,高不應超過80℃,當構件表面與外界溫差不大于20℃時,構件可出池或撤除養護措施。

    JC/T2026.1 規定的蒸汽養護制度:

    ——靜停:根據季節和產品需要確定,靜停時應采取保濕措施;如放在養護罩內、或者用塑料薄膜纏裹,以防止出現干縮裂縫;

    ——升溫:升溫不宜大于30℃/h;防止混凝土內部結構因溫度應力過大而出現結構性破壞。

    ——恒溫:以保證脫模強度為準,恒溫時間不宜少于3 小時,硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥高恒溫溫度分別是80℃、85℃、95℃。

    綜上所述,鋼筋混凝土排水管成型工藝不同,混凝土拌合物稠度跨度很大,有帶內外模、帶外模或脫模蒸汽養護三種不同情況,使用不同的水泥和礦物摻合料應綜合考慮這些因素,要規定預養期,升溫速度20℃/h~30℃/h,恒溫溫度高不宜超過65℃,不應超過80℃,恒溫時間根據脫模強度或出廠要求確定,拆模時管子表面溫度與環境溫度不宣大于20℃。

    管廠應針對不同生產工藝,結合實際情況,根據混凝土強度和管子的狀況確定合理的蒸汽養護制度。


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